配液罐工作原理：

　　將所需物料分別投入罐內采用夾套加熱方式對物料進行加熱，然后啟動攪拌系統使各種物料能夠均勻溶化混和，加熱過程中的攪拌時間、溫度等可根據工藝要求自由設定和掌握以達到預期要求的濃度和黏度等。

　　配液罐設計合理，工藝先進。罐體均采用立式單層或三層結構，內膽拋光。內筒體纏繞加熱管加熱，可充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。內罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、攪拌系統。罐體底部設凝水口、出料口、取樣口。配有控制柜操作。

　　配液罐設備的清潔方法如下：

　　A、罐內清洗：

　?、砰_啟CIP清洗系統，打開CIP進口閥門和罐底排凈口閥門，按CIP清洗程序，進行內部自動清洗。

　?、脐P閉排凈口閥門，將容器注入一半容積的熱水，開動攪拌器轉動10分鐘后將水排空。

　?、窃儆脽崴疀_洗罐內壁。

　?、裙迌燃尤?/3容積量的蒸餾水(純水)，關閉排凈口閥門，開動攪拌器轉動10分鐘，取水樣后將水排空。

　　⑸關閉所有閥門，檢查清洗效果，確認水樣送驗合格，完成罐內清洗。

　　B、罐外清洗：

　?、乓暪尥獗砻媲鍧嵡闆r，不定期用紗布抹洗干凈。

　?、萍捎盟疀_洗儀表、減速機部位。

　　配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。